Системы качества (объекты, субъекты, понятие)

Фундаментальное определение качества, данное Гегелем в его Энциклопедии философских наук, гласит: «Качество есть вообще тождественная с бытием непосредственная определенность», «Нечто есть благодаря своему качеству то, что оно есть и, теряя свое качество, оно перестает быть тем, что оно есть…». Иначе говоря, качество — это объективно существующая совокупность свойств и характеристик изделия, которая определяет его как таковое и отличает от другого изделия. В этом, по-видимому, и заключается сущность понятия качества.

Потеря свойств и характеристик приводит к исчезновению того предмета, которому они принадлежали. Например, вода при нагревании теряет свои характеристики и перестает быть водой, превращаясь в пар, который имеет уже другие, свои собственные свойства и характеристики (качество).

Система качества (система управления качеством) — это, прежде всего, определенный способ организации дела на предприятии, позволяющий поставлять потребителю такую продукцию или оказывать такую услугу, которая ему нужна и удовлетворяет его потребности. Для руководителей предприятий система качества — это их уверенность в том, что задачи, которые они ставят перед коллективом, будут выполнены. Этот взгляд на систему качества изнутри, характеризующий основные побудительные мотивы ее применения.

Взгляд на систему качества извне — это, прежде всего, взгляд потребителя. Для потребителя система качества предприятия является аргументом его доверия к этому предприятию, и гарантом того, что он получит тот результат услуги, который ему необходим.

В стандартах ИСО 8402 и ИСО 9000:2000, в словаре ЕОК и других источниках смысл термина «качество» определен как совокупность свойств и характеристик продукции или услуг, способных удовлетворять установленные или предполагаемые потребности.

Как видно из такого рода определений, в первой их половине говорится о сущности качества (совокупности свойств и характеристик), а во второй — о способности качества удовлетворять потребности, хотя, как известно, иное качество с таким же «успехом» может и не удовлетворять их.

Объектами управления качества продукции являются все элементы, образующие петлю качества. Под петлей качества в соответствии с международными стандартами ИСО понимают замкнутый в виде кольца жизненный цикл продукции, включающий следующие основные этапы: маркетинг; проектирование и разработку технических требований, разработку продукции; материально-техническое снабжение; подготовку производства и разработку технологии и производственных процессов; производство; контроль, испытания и обследования; упаковку и хранение; реализацию и распределение продукцию; монтаж; эксплуатацию; техническую помощь и обслуживание; утилизация. Нужно иметь в виду, что в практической деятельности в целях планирования, контроля, анализа и пр. Эти этапы могут разбивать на составляющие. Наиболее важным здесь является обеспечение целостности процессов управления качеством на всех этапах жизненного цикла продукции.

С помощью петли качества осуществляется взаимосвязь изготовителя продукции с потребителем и со всеми объектами, обеспечивающими решение задач управления качеством продукции.

Качество продукции (КП) – совокупность свойств продукции обусловливающих ее пригодность удовлетворять определенные потребности в соотношении с ее назначением.

Единичный показатель КП – показатель КП, характеризующий одно из ее свойств.

Комплексный показатель КП – показатель КП, характеризующий несколько ее свойств.

Интегральный показатель КП – отношение суммарного полезного эффекта от эксплуатации или потребления продукции к суммарным затратам на ее создание и эксплуатацию или потребления.

Базовое значение показателя КП – значение показателя КП, принятое за основу при сравнительной оценке ее качества.

Регламентированное значение показателя КП – значение показателя КП, установленное нормативной документацией.

Уровень КП – относительная характеристика качества продукции, основанная на сравнении значений показателей качества оцениваемой продукции с базовыми значениями соответствующих показателей.

Дефект – каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям.

Установленные требования – это требования, отраженные в специальных документах (ГОСТы и т.д.)

Жизненный Цикл Продукции (ЖЦП) – это совокупность взаимосвязанных процессов, изменение состояния продукции при ее создании, использование, утилизации.

Стадия ЖЦП – это условно определенная часть, которая характеризуется спецификой направленности работ, производимых на этой стадии и конечного результата.

Фактор – это причина, изменяющая качество.

Явный дефект — это дефект, для выявления которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, предусмотрены соответствующие правила, методы и средства.

Многие явные дефекты выявляются при внешнем осмотре (визуально). Однако, если нормативной документацией предусмотрена проверка отсутствия какого-либо дефекта инструментом, прибором или разборкой контролируемого изделия, то такой дефект относится к категории явных, несмотря на возможность его визуального обнаружения.

Скрытый дефект — это дефект, для выявления которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, не предусмотрены соответствующие правила, методы и средства.

Скрытые дефекты, как правило, выявляются после поступления продукции потребителю или при дополнительных, ранее не предусмотренных проверках, в связи с обнаружением других (явных) дефектов.

Критический дефект — это дефект, при наличии которого использование продукции по назначению практически невозможно или недопустимо.

Значительный дефект — это дефект, который существенно влияет на использование продукции по назначению и (или) на ее долговечность, но не является критическим.

Малозначительный дефект — это дефект, который существенно не влияет на использование продукции по назначению и ее долговечность.

Устранимый дефект — это дефект, устранение которого технически возможно и экономически целесообразно.

Устранимость и неустранимость дефекта определяют применительно к рассматриваемым конкретным условиям производства и ремонта с учетом необходимых затрат и других факторов.

Один и тот же дефект может быть отнесен к устранимым и неустранимым в зависимости от того, обнаружен он на ранних или на заключительных этапах технологического процесса производства (ремонта).

Неустранимые дефекты могут переходить в категорию устранимых также в связи с усовершенствованием технологии производства (ремонта) продукции и снижением затрат на исправление брака.

Неустранимый дефект — это дефект, устранение которого технически невозможно или экономически нецелесообразно.

Устранимость и неустранимость дефекта определяют применительно к рассматриваемым конкретным условиям производства и ремонта с учетом необходимых затрат и других факторов.

Один и тот же дефект может быть отнесен к устранимым или неустранимым в зависимости от того, обнаружен он на ранних или на заключительных этапах технологического процесса производства (ремонта).

Неустранимые дефекты могут переходить в категорию устранимых также в связи с усовершенствованием технологии производства (ремонта) продукции и снижением затрат на исправление брака.

Коэффициент дефектности продукции — это среднее взвешенное количество дефектов, приходящееся на единицу продукции

Управление качеством продукции – это установление уровня качества на стадии проектирования; обеспечения на стадии изготовления; поддержания на стадии обращения и эксплуатации, осуществляемая путем системного контроля и целенаправленного воздействия на факторы, влияющие на качество.

Система управления КП – совокупность управляющих органов и объектов управления, взаимодействующих с помощью материально – технических и информационных средств при управлении КП.

2. Сертификация производств

 

Сертификация производства считается самостоятельным процессом, но также может быть составной частью сертификации систем менеджмента качества по стандартам серии ISO 9000 (ИСО 9000). Критерием оценки производства служит способность стабильно обеспечивать соответствие готовой продукции нормативным документам, в настоящее время это часть стандарта ISO 9001 (ИСО 9001), устанавливающая требования к ней.

Сертификация производства востребована для создания уверенности у клиентов, партнеров, потенциальных инвесторов, органов надзора и других заинтересованных сторон в возможности Вашей компании стабильно обеспечить соответствие своей продукции и услуг соответствующим установленным требованиям международных стандартов.

Процесс сертификации производства включает в себя следующие этапы:

подача заявки на сертификацию производства в Орган по сертификации;

рассмотрение заявки и принятие решения;

составление методики сертификации;

оценка производства на соответствие установленным требованиям;

анализ полученных результатов и принятие решения о выдаче (или отказе в выдаче) сертификата соответствия на производство;

выдача сертификата соответствия и разрешения на применение знака соответствия;

ежегодный инспекционный контроль над сертифицированным производством.

 

 

 

 

 

Таблица 1

Схемы сертификации

Номер схемы

Испытания в аккредитованных испытательных центрах

Проверка производства (системы качества)

Инспекционный контроль сертифицированной продукции (системы качества, производства)


1
 

Испытания типа [*] 

 

 


1a
 

Испытания типа 

Анализ состояния производства.

 


2
 

Испытания типа 

 

Испытания образцов, взятых у продавца. 


2a
 

Испытания типа 

Анализ состояния производства.

Испытания образцов, взятых у продавца. Анализ состояния производства.


3
 

Испытания типа 

 

Испытания образцов, взятых у изготовителя


3a
 

Испытания типа 

Анализ состояния производства.

Испытания образцов, взятых у изготовителя. Анализ состояния производства.


4
 

Испытания типа 

 

Испытания образцов, взятых у продавца. Испытания образцов, взятых у изготовителя.


4a
 

Испытания типа 

Анализ состояния производства.

Испытания образцов, взятых у продавца. Испытания образцов, взятых у изготовителя. Анализ состояния производства.


5
 

Испытания типа 

Сертификация производства или сертификация системы качества

Контроль сертифицированной системы качества (производства). Испытания образцов, взятых у продавца и (или) у изготовителя. [**]


6
 

Рассмотрение декларации о соответствии с прилагаемыми документами.

Сертификация системы качества

Контроль сертифицированной системы качества.


7
 

Испытания партии продукции. 

 

 


8
 

Испытания каждого образца. 

 

 


9
 

Рассмотрение декларации о соответствии с прилагаемыми документами.

 

 

Продолжение таблицы 1

Номер схемы

Испытания в аккредитованных испытательных центрах

Проверка производства (системы качества)

Инспекционный контроль сертифицированной продукции (системы качества, производства)


9a
 

Рассмотрение декларации о соответствии с прилагаемыми документами.

Анализ состояния производства.

 


10
 

Рассмотрение декларации о соответствии с прилагаемыми документами.

 

Испытания образцов, взятых у продавца и (или) у изготовителя.


10a
 

Рассмотрение декларации о соответствии с прилагаемыми документами.

Анализ состояния производства.

Испытания образцов, взятых у продавца и (или) у изготовителя. Анализ состояния производства.

[*] Испытания выпускаемой продукции на основе оценивания одного или нескольких образцов, являющихся ее типовыми представителями.
[**] Необходимость и объем испытаний, место отбора образцов определяет орган по сертификации продукции по результатам инспекционного контроля за сертифицированной системой качества (производством).
Примечания. 1. Схемы 1 — 8 приняты в зарубежной и международной практике и классифицированы ИСО. Схемы 1а, 2а, 3а и 4а — дополнительные и являются модификацией соответственно схем 1, 2, 3 и 4.

Схемы 9 — 10а основаны на использовании декларации о соответствии поставщика, принятом в ЕС в качестве элемента подтверждения соответствия продукции установленным требованиям.

Инспекционный контроль, указанный в таблице, проводят после выдачи сертификата

Схемы сертификации 1 — 6 и 9а — 10а применяются при сертификации продукции, серийно выпускаемой изготовителем в течение срока действия сертификата, схемы 7, 8, 9 — при сертификации уже выпущенной партии или единичного изделия.

Схемы 1 — 4 рекомендуется применять в следующих случаях:

– схему 1 — при ограниченном, заранее оговоренном, объеме реализации продукции, которая будет поставляться (реализовываться) в течение короткого промежутка времени отдельными партиями по мере их серийного производства (для импортной продукции — при краткосрочных контрактах; для отечественной продукции — при ограниченном объеме выпуска)

– схему 2 — для импортной продукции при долгосрочных контрактах или при постоянных поставках серийной продукции по отдельным контрактам с выполнением инспекционного контроля на образцах продукции, отобранных из партий, завезенных в Российскую Федерацию;

–– схему 3 — для продукции, стабильность серийного производства которой не вызывает сомнения ;

– схему 4 — при необходимости всестороннего и жестокого инспекционного контроля продукции серийного производства

Схемы 5 и 6 рекомендуется применять при сертификации продукции, для которой:

– реальный объем выборки для испытаний недостаточен для объективной оценки выпускаемой продукции;

– технологические процессы чувствительны к внешним факторам;

– установлены повышенные требования к стабильности характеристик выпускаемой продукции ;

– сроки годности продукции меньше времени, необходимого для организации и проведения испытаний в аккредитованной испытательной лаборатории;

– характерна частая смена модификаций продукции.

продукция может быть испытана только после монтажа у потребителя

Условием применения схемы 6 является наличие у изготовителя системы испытаний, включающей контроль всех характеристик на соответствие требованиям, предусмотренным при сертификации такой продукции, что подтверждается выпиской из акта проверки и оценки системы качества.

Схему 6 возможно использовать также при сертификации импортируемой продукции поставщика (не изготовителя), имеющего сертификат на свою систему качества, если номенклатура сертифицируемых характеристик и их значения соответствуют требованиям нормативных документов, применяемым в Российской Федерации.

Схемы 7 и 8 рекомендуется применять тогда, когда производство или реализация данной продукции носит разовый характер (партия, единичные изделия).

Схемы 9 — 10а основаны на использовании в качестве доказательства соответствия (несоответствия) продукции установленным требованиям — декларации о соответствии с прилагаемыми к ней документами, подтверждающими соответствие продукции установленным требованиям.

В декларации о соответствии изготовитель (продавец) в лице уполномоченного представителя под свою ответственность заявляет, что его продукция соответствует установленным требованиям.

Декларация о соответствии, подписанная руководителем организации — изготовителя (продавца), совместно с прилагаемыми документами направляется с сопроводительным письмом в орган по сертификации.

Орган по сертификации рассматривает представленные документы и, в случае необходимости, запрашивает дополнительные материалы (претензии потребителей, результаты проверки технологического процесса, документы о соответствии продукции определенным требованиям, выдаваемые органами исполнительной власти в пределах своей компетентности и т.д.). Одновременно орган по сертификации сопоставляет образец продукции с представленными документами.

При положительных результатах орган по сертификации выдает изготовителю сертификат соответствия.

Условием применения схем сертификации 9 — 10а является наличие у заявителя всех необходимых документов, прямо или косвенно подтверждающих соответствие продукции заявленным требованиям. Если указанное условие не выполнено, то орган по сертификации предлагает заявителю сертифицировать данную продукцию по другим схемам сертификации и с возможным учетом отдельных доказательств соответствия из представленных документов.

Данные схемы целесообразно применять для сертификации продукции субъектов малого предпринимательства, а также для сертификации неповторяющихся партий небольшого объема отечественной и зарубежной продукции.

Схемы 9 — 10а рекомендуется применять в следующих случаях:

– схему 9 — при сертификации неповторяющейся партии небольшого объема импортной продукции, выпускаемой фирмой, зарекомендовавшей себя на мировом или российском рынках как производителя продукции высокого уровня качества, или единичного изделия, комплекта (комплекса) изделий, приобретаемого целевым назначением для оснащения отечественных производственных и иных объектов, если по представленной технической документации можно судить о безопасности изделий

– схему 9а — при сертификации продукции отечественных производителей, в том числе индивидуальных предпринимателей, зарегистрировавших свою деятельность в установленном порядке, при нерегулярном выпуске этой продукции по мере ее спроса на рынке и нецелесообразности проведения инспекционного контроля

– схемы 10 и 10а — при продолжительном производстве отечественной продукции в небольших объемах выпуска

Схемы 1а, 2а, 3а, 4а, 9а и 10а рекомендуется применять вместо соответствующих схем 1, 2, 3, 4, 9 и 10, если у органа по сертификации нет информации о возможности производства данной продукции обеспечить стабильность ее характеристик, подтвержденных испытаниями.

Необходимым условием применения схем 1а, 2а, 3а, 4а, 9а и 10а является участие в анализе состояния производства экспертов по сертификации систем качества (производств) или экспертов по сертификации продукции, прошедших обучение по программе, включающей вопросы анализа производства.

При проведении обязательной сертификации по этим схемам и наличии у изготовителя сертификата соответствия на систему качества (производства) анализ состояния производства не проводят.

При проведении обязательной сертификации по схемам 5 или 6 и наличии у изготовителя сертификата соответствия на производство или систему качества (по той же или более полной модели, чем та, которая принята при сертификации продукции) сертификацию производства или системы качества соответственно повторно не проводят.

Схемы сертификации из числа приведенных устанавливают в системах (правилах) сертификации однородной продукции с учетом специфики продукции, ее производства, обращения и использования.

Конкретную схему сертификации для данной продукции определяет орган по сертификации.

 

 

3. Порядок проведения сертификации продукции (на примере парфюмерно-косметических товаров)

 

Порядок проведения обязательной сертификации парфюмерно-косметической продукции включает:

— подачу и рассмотрение заявки на сертификацию с прилагаемыми документами;

— принятие решения по заявке, в том числе выбор схемы сертификации;

— отбор образцов, идентификацию продукции и ее испытания;

— анализ состояния производства, или сертификацию производства, или сертификацию системы качества (если это предусмотрено схемой сертификации);

— анализ полученных результатов и принятие решения о возможности выдачи сертификата соответствия (далее — сертификат);

— оформление и выдачу сертификата соответствия;

— осуществление инспекционного контроля за сертифицированной парфюмерно-косметической продукцией (в соответствии с применяемой схемой сертификации);

— корректирующие мероприятия при нарушении соответствия продукции установленным требованиям и неправильном применении знака соответствия;

— оповещение (информирование) вышестоящих и других заинтересованных организаций о результатах сертификации.

1. Заявку по форме и комплект документов на проведение сертификации Парфюмерно-косметической продукции по выбранной схеме заявитель направляет в любой аккредитованный орган по сертификации парфюмерно-косметической продукции. Документы предоставляются в виде оригиналов или их заверенных копий. Орган по сертификации регистрирует поступившую заявку в журнале учета заявок на проведение сертификации продукции.

2. При рассмотрении заявки на сертификацию с прилагаемыми документами орган по сертификации:

— проверяет правильность заполнения заявки;

— определяет комплектность и правильность оформления представленных документов для проведения сертификации парфюмерно-косметической продукции;

— проводит экспертизу рецептуры (состава) изделия;

— проверяет наличие санитарно-эпидемиологического заключения (гигиенического заключения или гигиенического сертификата), выданного в установленном в Российской Федерации порядке;

Орган по сертификации рассматривает заявку и представленные документы в срок не более 10 дней с момента их подачи и сообщает заявителю свое решение по форме (приложение 5), в котором указываются все основные условия сертификации продукции (схема сертификации, нормативные документы, аккредитованные на независимость и компетентность испытательные лаборатории (центры), в которых могут проводиться испытания, и другие сведения), либо дается мотивированный отказ в проведении сертификационных работ.

3. Отбор образцов для испытаний осуществляет орган по сертификации или по его поручению уполномоченные им другие организации (лица). После отбора образцов составляется акт отбора образцов (проб) по форме (приложение 6), образцы кодируются, регистрируются в специальном журнале, упаковываются, опечатываются печатью орган по сертификации или других организаций и транспортируются в аккредитованные испытательные лаборатории. Срок хранения контрольных образцов (или испытываемых образцов) в Орган по сертификации должен соответствовать сроку действия сертификата.

4. Количество образцов (проб) от каждой фиксированной партии однородной продукции устанавливается органом, проводящим сертификацию, и должно соответствовать требованиям нормативной документации на методы отбора проб и испытаний, установленным в государственных стандартах на конкретную продукцию, а так же настоящим документом.

Орган по сертификации вправе корректировать количество проб, с учетом определяемых показателей безопасности, если это документально обосновано.

5. Идентификация парфюмерно-косметической продукции осуществляется органом по сертификации на основе оценки требований к маркировке, упаковке, органолептических показателей, установленных в соответствующих нормативных документах после отбора образцов (проб).

При отрицательных результатах идентификации дальнейшие работы по сертификации парфюмерно-косметической продукции не проводятся. Результаты идентификации оформляются отдельным протоколом или отражаются в акте отбора.

6. Испытания проводятся в лабораториях (центрах), аккредитованных на компетентность и независимость. Результаты испытаний регистрируются в журнале испытаний и оформляются в виде протоколов испытаний, подписанных руководителем испытательной лаборатории (центра) и исполнителем. Органы по сертификации парфюмерно-косметической продукции должны использовать результаты испытаний, полученные в аккредитованных ИЛ (ИЦ) по аттестованным методикам, позволяющим полно и достоверно провести идентификацию продукции и подтвердить соответствие продукции требованиям, установленным в нормативных документах. При отсутствии аттестованных методик измерений показателей, подлежащих подтверждению при сертификации, результаты, полученные испытательной лабораторией, могут быть признаны действительными при условии внедрения в этой испытательной лаборатории приемов и процедур контроля точности получаемых результатов и при условии, что используемые неаттестованные методики утверждены Минздравом России.

7. Протоколы испытаний представляются в орган по сертификации и заявителю (по требованию). Копии протоколов испытаний подлежат хранению в испытательной лаборатории (центре) до истечения срока действия сертификата.

8. Результаты испытаний должны полно и достоверно подтвердить соответствие парфюмерно-косметической продукции требованиям и нормам ее безопасности, установленным в государственных стандартах, санитарных нормах и правилах и другой нормативной документации.

9. Оформление результатов сертификации. Сертификаты соответствия оформляются на бланках установленной формы.

Формы сертификатов соответствия для обязательной и добровольной сертификации продукции и правила их заполнения установлены правилами по сертификации «Система сертификации ГОСТ Р. Формы основных документов, применяемых в системе» (утверждены постановлением Госстандарта России от 17.03.98 г., № 12).

Сертификат соответствия оформляется, как правило, на конкретное наименование продукции. Сертификат может иметь приложение, содержащее перечень продукции, отнесенной к одному коду ОКП.

Приложение на бланке установленной формы оформляется на группу однородной продукции с указанием наименований продукции, входящей в эту группу. В одну группу могут быть включены несколько наименований продукции, если она выпускается одним изготовителем и сертифицирована по одним и тем же требованиям, исходя из наличия единого нормативного документа на эту продукцию, а также других факторов, влияющих на безопасность готовой продукции.

Срок действия сертификата соответствия устанавливает орган по сертификации с учетом анализа состояния производства, срока, на которое сертифицировано производство или сертифицирована система качества (для серийно выпускаемой продукции), а также с учетом срока действия нормативных документов на продукцию.

Срок действия сертификата на серийно выпускаемую продукцию не должен превышать трех лет.

В сертификате соответствия, выданном на партию, в раздел «Дополнительная информация» вносится дата окончания срока годности продукции той партии, на которую выдан сертификат (по ГОСТ Р 51391-99, п. 4.5.7).

Выдача в необходимых случаях копий сертификата осуществляется в установленном порядке.

Сертификат соответствия вступает в силу с момента его регистрации в реестре органа по сертификации.

10.Сертифицированная серийно изготавливаемая продукция маркируется изготовителем или продавцом знаком соответствия по ГОСТ Р 50460-92 «Знак соответствия при обязательной сертификации. Форма, размеры и технические требования» (с Изменением N 1).

В случае сертификации партии продукции знак соответствия может наноситься на сопроводительную техническую документацию.

При проведении добровольной сертификации возможно нанесение знака соответствия добровольной сертификации в соответствии с документом Системы сертификации ГОСТ Р «Положение о знаке системы сертификации ГОСТ Р при добровольной сертификации продукции (работ, услуг)».

Маркировка знаком соответствия осуществляется согласно п.3.6 Порядка проведения сертификации продукции в Российской Федерации, утвержденного постановлением Госстандарта России от 21.09.94 г. N 15 и зарегистрированного Минюстом России 05.04.95 г. N 826 (с изменениями и дополнениями от 25.07.96 г., зарегистрированными в Минюсте России 01.08.96 г. за N 1139) и Правилам применения знака соответствия при обязательной сертификации продукции, утвержденным постановлением Госстандарта России от 25.07.96 г. N 14 и зарегистрированным Минюстом России 01.08.96 г. N 1138 (с изменениями и дополнениями от 20.10.99 г., зарегистрированными в Минюсте России 10.11.99 г. за N 1968).

 

 

 

 

 

Список литературы

 

  1. Басовский Л.Е., Протасьев В.Б. Управление качеством: Учебник для ВУЗов. – М.: ИНФРА-М, 2007.
  2. Боков В.А., Гаяев В.И. Проблема «качество» // Стандарты и качество. 2002. № 8. С. 49-51.
  3. Версан В.Г. Стандарты ИСО 9000 версии 2000 года: стратегия внедрения / Пичугин К.В. Принцип «постоянного улучшения» в стандартах ИСО 9000 версии 2000 года// Сертификация. 2001. № 4. С. 11-16.
  4. Мазурова Т.А. Управление качеством. – Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2005
  5. Никифоров А.Д.Управление качеством: Уч. пос. для вузов. – М.: Дрофа, 2007.
  6. Спицнадель В.Н. Системы качества (в соответствии с международными стандартами ISO семейства 9000): Уч. пос. – СПб.: Издательский дом «Бизнес-пресса», 2006.
  7. Шадрин А. Качество, конкурентоспособность, менталитет, сертификация// Стандарты и качество. 2002. № 6. С. 68-73.
  8. Ярцев Д. Сертификация систем качества: проблемы, которые можно избежать // Сертификация. 2005. № 8. С. 80-83..


     

Комментирование закрыто.

Вверх страницы
Statistical data collected by Statpress SEOlution (blogcraft).
->